潔凈室廠房潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工體會(huì)(實(shí)驗(yàn)室)

近年來(lái)，潔凈空調(diào)的使用在科研、醫(yī)療、高科技產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室以及電子產(chǎn)品、精密儀器生產(chǎn)領(lǐng)域已越來(lái)越廣泛。隨著潔凈空調(diào)使用范圍的不斷擴(kuò)大，潔凈度的等級(jí)也在提高。不少潔凈空調(diào)通過(guò)精心設(shè)計(jì)、認(rèn)真施工，獲得了成功，但也有的潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工完成后因達(dá)不到潔凈度要求而降級(jí)使用，甚至報(bào)廢改作一般空調(diào)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求、施工質(zhì)量要求高，投資大，一旦失敗，無(wú)論從財(cái)力、物力、人力上講都會(huì)造成浪費(fèi)，因此要搞好潔凈空調(diào)系統(tǒng)，除完美的設(shè)計(jì)圖紙以外，還要求高質(zhì)量高水平的施工。本文通過(guò)潔凈空調(diào)工程的施工，將一些體會(huì)介紹給大家，供作交流。

1.制作風(fēng)管的材料是確保空調(diào)潔凈度的基本條件材料選用。潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板，鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)宜>314g/m2，且應(yīng)鍍層均勻，無(wú)起殼，無(wú)氧化。吊架、加固框、連接螺栓、華司、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件，法蘭墊料應(yīng)采用有彈性、不產(chǎn)塵、有一定強(qiáng)度的軟橡膠或者乳膠海綿，風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板，以專用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維制品。

材料采購(gòu)。材料采購(gòu)必須按照計(jì)劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品。實(shí)物檢查時(shí)還應(yīng)注意材料規(guī)格、材料光潔度，板材還應(yīng)檢查平整度、邊角角方度、鍍鋅層的粘結(jié)度等。材料采購(gòu)后運(yùn)輸過(guò)程中還應(yīng)注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。

材料保管。潔凈空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù)，或集中存放。存放處要干凈，無(wú)污染源，避免潮濕，特別是風(fēng)閥、風(fēng)口、消聲器等部件更應(yīng)嚴(yán)密包裝存放。潔凈空調(diào)的材料要縮短倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)間，宜隨用隨進(jìn)貨。制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，避免散件搬運(yùn)途中引起的污染。

2.把好風(fēng)管制作關(guān)，才能保證系統(tǒng)潔凈度。

2.1風(fēng)管制作前的準(zhǔn)備。加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對(duì)密封的室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)的墻壁宜光滑、不產(chǎn)塵、不積塵，地面可鋪設(shè)加厚塑料地板，地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼，避免灰塵產(chǎn)生。風(fēng)管加工前，室內(nèi)必須做到干凈，無(wú)塵、無(wú)污染?？稍诖驋卟料锤蓛艉笥梦鼔m器反復(fù)清理。制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無(wú)腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進(jìn)入制作室內(nèi)。制作用設(shè)備不可能也不必要進(jìn)入制作室內(nèi)，但必須保持干凈，無(wú)灰塵。參加制作的工員宜相對(duì)固定，人員進(jìn)入制作場(chǎng)所必須配戴一次性無(wú)塵帽、手套、口罩，工作服應(yīng)常換洗。制作用材料應(yīng)經(jīng)過(guò)二到三次酒精或無(wú)腐蝕清潔劑擦洗后，才能進(jìn)入制作場(chǎng)所待用。

2.2潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點(diǎn)。
加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)入下道工序，風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型，不宜久放。風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整，規(guī)格要準(zhǔn)確，與風(fēng)管相配，以保證風(fēng)管組合連接時(shí)接口密封性好。風(fēng)管底部不得有橫向接縫，并且盡量避免縱向接縫，規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作，盡可能減少加強(qiáng)筋，必須設(shè)加強(qiáng)筋的也不得使用壓筋加強(qiáng)和風(fēng)管內(nèi)加強(qiáng)筋。風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口，6級(jí)以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補(bǔ)做防腐。風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封。風(fēng)管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔，法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。柔性短管必須內(nèi)壁光滑，一般可選用人造革或塑膠，風(fēng)管檢查門(mén)墊料要用軟性橡膠。

3.潔凈風(fēng)管的搬運(yùn)、安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵.

3.1安裝前的準(zhǔn)備。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào)，并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)（包括地面、墻面、樓板）油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進(jìn)行。安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位、吊點(diǎn)安裝等工作，并對(duì)吊點(diǎn)安裝時(shí)損壞的墻壁面、樓板進(jìn)行補(bǔ)漆處理。

3.2室內(nèi)清潔后，將系統(tǒng)風(fēng)管運(yùn)入。風(fēng)管搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意封頭的保護(hù)，風(fēng)管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行表面清潔工作。
3.3參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后，穿戴無(wú)塵衣、口罩、鞋套才可進(jìn)行施工。使用的工具、材料、部件要進(jìn)行酒精擦洗，無(wú)塵紙檢查，符合要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.4風(fēng)管管件、部件連接應(yīng)邊打開(kāi)封頭邊連接，風(fēng)管內(nèi)做到無(wú)油污，法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強(qiáng)度的材料，并且不得直縫拼接。安裝后開(kāi)口末端仍要保持封口狀態(tài)。

3.5風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測(cè)合格后進(jìn)行，保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。

4.關(guān)于潔凈室的防排煙
潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài)，且潔凈室間密閉性好，人流、物流通道曲折，一旦發(fā)現(xiàn)火警，疏散、撲救均較困難，同時(shí)，由于火源熱量不易散發(fā)，因此室內(nèi)的材、物升溫快，易著火擴(kuò)大火災(zāi)面。

目前，《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對(duì)潔凈室內(nèi)疏散走道、裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定，對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)防火、防爆措施、防火閥設(shè)置、防排煙措施、消防給水、自動(dòng)噴淋都作了具體規(guī)定。因此，對(duì)潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實(shí)施，特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合，同步進(jìn)行，確保不漏項(xiàng)。

5.認(rèn)真有序試車，確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)試成功

5.1潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對(duì)空調(diào)間、空調(diào)機(jī)房進(jìn)行清理、清潔，一切無(wú)關(guān)的物件必須全部清除，并認(rèn)真檢查空調(diào)間及機(jī)房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補(bǔ)全，認(rèn)真檢查設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)于送風(fēng)系統(tǒng)末端可直接安裝風(fēng)口（潔凈度6級(jí)以上系統(tǒng)可安裝高效過(guò)濾器），認(rèn)真檢查電氣，自動(dòng)控制系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，確認(rèn)各系統(tǒng)完好后方可進(jìn)行試車。

5.2制定詳細(xì)的試車計(jì)劃，安排參加試車的人員，準(zhǔn)備必備的工、器、量具。

5.3試車必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。試運(yùn)行過(guò)程中新風(fēng)濾網(wǎng)2小時(shí)更換一次，裝有高效過(guò)濾器的末端應(yīng)定時(shí)更換、清洗，一般4小時(shí)一次。試運(yùn)行必須連續(xù)進(jìn)行，運(yùn)行情況可從自動(dòng)控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施調(diào)節(jié)。潔凈空調(diào)試運(yùn)行的時(shí)間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間。

5.4經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后可進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容包括風(fēng)量（風(fēng)速）、靜壓差、空氣過(guò)濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級(jí)、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項(xiàng)指標(biāo)，也可按照設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級(jí)要求進(jìn)行。

6.施工實(shí)例
我公司近年來(lái)按以上方法施工的潔凈空調(diào)系統(tǒng)均獲得了成功，其中潔凈度要求較高、試調(diào)效果最理想的是電子產(chǎn)品廠房。該工程系臺(tái)資企業(yè)，潔凈空調(diào)面積6000平方米，其中3000平方米為電腦蕊片外殼加工區(qū)，潔凈度等級(jí)7級(jí)，溫度要求±0.2℃,濕度要求±5%.另3000平方米為電腦組裝區(qū),潔凈度等級(jí)6級(jí),溫度要求±0.02℃, 濕度要求±1‰。潔凈度7級(jí)區(qū)采用風(fēng)冷熱泵集中空調(diào)，上送上回，使用潔凈空調(diào)機(jī)四臺(tái)（二備二用）。潔凈度6級(jí)區(qū)采用DDC六管制風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)形式。新風(fēng)由高架地板內(nèi)向室內(nèi)送入，新風(fēng)支管設(shè)在回風(fēng)柱內(nèi)，每個(gè)支管均設(shè)一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自控。該工程經(jīng)認(rèn)真施工，嚴(yán)格檢查，試車運(yùn)行后檢測(cè)一次成功。6級(jí)潔凈空調(diào)區(qū)達(dá)到接近5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，7級(jí)空調(diào)區(qū)達(dá)到6級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程由業(yè)主聘請(qǐng)臺(tái)方檢測(cè)小組進(jìn)行，工程完工后業(yè)主非常滿意。

總之要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功，應(yīng)抓住以下原則：1.嚴(yán)格把好材料采購(gòu)關(guān)，把好工序無(wú)塵檢查關(guān)。2.建立各項(xiàng)制度，保證潔凈空調(diào)施工。3.加強(qiáng)施工人員的技術(shù)及素質(zhì)教育。4.備足備全各種工具器具。