無塵車間生產(chǎn)操作規(guī)定
1）所有進(jìn)場無塵車間的新員工必須接受設(shè)備部門的培訓(xùn)和考核合格后方可獨立操作機臺，如未經(jīng)考核而私自操作機臺的員工將處里，對班組長的失職扣除全月的績效。

2）無塵車間內(nèi)部因工作需要使用手機，其它任何人不得在無塵車間內(nèi)使用手機和玩弄手機，對于違并通報全無塵車間一次。

3）無塵車間的崗位作業(yè)指導(dǎo)書必須實行定位　定檢　定人的管理原則，操作人員不得復(fù)印作業(yè)指導(dǎo)書或者帶回家去學(xué)習(xí)，專人必須定時定期的去點檢作業(yè)指導(dǎo)書。

4)無塵車間內(nèi)所有工藝，機臺參數(shù)任何生產(chǎn)操作人員不得擅自修改，如有違反一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，并且停發(fā)一切工資。
5）無塵車間工序統(tǒng)計電腦，只有或指派的專人才能操作。

無塵車間對于小型的凈化設(shè)備，如潔凈工作臺、風(fēng)淋室、層流罩等，由于處理的風(fēng)量小，一般新風(fēng)進(jìn)風(fēng)面采用粗效過濾器或中效過濾器，送風(fēng)末端必須選用高效過濾器或超高效過濾器；

無塵車間對于凈化空調(diào)系統(tǒng)中空氣過濾器的選用與配置，一般根據(jù)潔凈室的空氣潔凈度級別和生產(chǎn)工藝的特殊要求，進(jìn)行合理化選用與配置。

A、對于1000—10萬級的潔凈室凈化系統(tǒng)，通常采用三級空氣過濾形式，即粗效、中效和高效過濾器；粗效、中效一般放在空氣處理裝置中，且將中效過濾器放在正壓段，亞高效或高效過濾器一般位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。

B、對于100—1000級的凈化空調(diào)系統(tǒng)，通常在新風(fēng)處理裝置中設(shè)置粗效、中效、亞高效過濾器，在潔凈室循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)中，還要設(shè)置高效過濾器或超高效過濾器；一般地高效過濾器位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，即位于潔凈室的頂棚上；對于超高效過濾器，則必須設(shè)在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，以確保所需的空氣潔凈度級別要求。

3、當(dāng)已知整個凈化系統(tǒng)的空氣處理風(fēng)量時，可根據(jù)所選過濾器的額定風(fēng)量，確定所需過濾器的個數(shù)。風(fēng)淋室它是人員或貨位進(jìn)入潔凈區(qū)由風(fēng)機通過風(fēng)淋噴嘴噴出經(jīng)過高效過濾的潔凈強風(fēng)吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部凈化設(shè)備。凈化工程對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級，行業(yè)需求非常巨大。先要考慮到工人實際操作的便利性，然后才是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。因此，對于無塵車間來說，首先要考慮的是對人車路徑的分析，這是生產(chǎn)中涉及的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

百級無塵車間并非無菌室，百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要嚴(yán)格，100級無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應(yīng)用于植如體內(nèi)物品的制造。

1000級：千級的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

10000級：萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

300000級別：三十萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區(qū)，如級別不高的走道。