噴霧消毒風淋室|噴霧水淋室
噴霧消毒風淋室|噴霧水淋室介紹：
噴霧消毒風淋室是在原有風淋室的基礎上增加霧化裝置,霧化裝置會形成低紊流的濕霧，能把污染工作服的原料藥粉塵微顆粒包覆，不斷凝聚成大的物料顆粒，大顆粒物料周圍的高速空氣流(≥25m/s)會阻止塵粒接觸液滴，而微顆粒的小霧滴很容易使微粉塵顆粒凝聚。
噴霧消毒風淋室|噴霧水淋室工作流程：
1、人員進入，感應啟動噴霧水淋，時間可調；
2、水淋吹完進入等待緩沖時間，時間可調味；
3、緩沖時間到后開始啟動風淋，風淋時間可調；
4、在水淋和噴淋過程中，雙門全程聯(lián)鎖無法打開，保證人員進行強制吹淋。
5、同時為防止突發(fā)情況發(fā)生下人員緊急逃生，水淋機內部設置了急停按鈕，可用于人員緊急逃生之用。
噴霧消毒風淋室|噴霧水淋室凈化工作原理：
噴淋室內的霧化裝置會形成低紊流的濕霧，能把污染工作服的原料藥粉塵微顆粒包覆，不斷凝聚成大的物料顆粒。大顆粒物料周圍的高速空氣流(≥25m/s)會阻止塵粒接觸液滴，而微顆粒的小霧滴很容易使微粉塵顆粒凝聚。大顆粒的物料經高速氣流(≥25m/s)吹落沉淀于過濾器表面或贓物收集盤內。為實現(xiàn)此目的5~10um 的液滴并迅速達到空氣飽和。潤濕所有表面并在衣物上形成水珠。隨著時間的延長水珠慢慢增大直至從衣物上輕輕滾下。
噴霧消毒風淋室|噴霧水淋室設計目的、要求：
1.概述
1.1目的：新建固體制劑車間，為加強人員和環(huán)境防護，在人流出口處增加一個噴霧消毒風淋室又叫水淋室，以減少細胞毒性物料擴散。
1.2介紹：人員進入水淋室，水淋室自動感應噴淋水霧，潤濕工作服上粘附的粉塵，避免脫衣過程引起物料飛揚對人員和環(huán)境的影響。
2.設備供應商能力的要求
設備供應商應為專業(yè)制造不銹鋼產品廠家，有較成熟的制作風淋室經驗。
3.設備的技術要求
3.1材質要求：主體采用304不銹鋼。
3.2表面處理：經機械拋光處理，目測不得出現(xiàn)明顯凹凸不平和加工機械痕跡。
3.3尺寸：房間尺寸為2000mm（有門）*1600mm和1800mm（有門）*1800mm，水淋室應和此房間相適應，水淋室高度為2200mm。
3.4采用壓縮空氣為動力源；水淋室配潔凈照明燈，使照度達到400勒克斯。
3.5配1個小型約50L的水箱，水箱和控制部件位于水淋室的左側或右側，留有檢修和定期加水通道。
3.6自動感應噴霧，人進入水淋室門關閉后自動噴淋水霧，人離開水淋室后自動停止。
4.技術資料及圖紙
提供產品合格證和使用說明書；提供304不銹鋼材料的材質證明。
5.工廠驗收及現(xiàn)場安裝測試要求
設備進廠后由供應商派人到工廠和我方一起按合同條款開箱驗收，驗收合格后供應商負責現(xiàn)場安裝調試，調試好后我方測試驗收。
6.售后服務
6.1維修的及時性
有較完善的售后服務體系，應在接到報修電話后48小時內派人員到達現(xiàn)場并解決問題。
6.2質量負責期限
保修期為1年，在保修期內若設備出現(xiàn)故障，如是供應商的原因應免費維修。
附“梓凈“單人雙吹風淋室標準配置：
外形尺寸：W1200*D1000*H2050/2180mm，工作尺寸：W800*D930*H1910mm(注：可按用加寬、加深、加高)，外形高度2050是專門為走電梯設計。
制作材料說明：A、全冷軋鋼板烤漆；B、外箱體冷軋鋼板烤漆內膽砂光不銹鋼；C、全不銹鋼；（注：根據(jù)不同使用環(huán)境不銹鋼可選201或304，）
1、配不銹鋼通道地板，配不銹鋼半玻璃視窗單開門；
2、電子互鎖、配優(yōu)質OUBAO閉門器；
3、配我司自產有隔板高效空氣過濾器，過濾等級為：H13（MPPS），過濾效率：99.99%@0.3um,初效過濾器，過濾效率為：G4級（計重法），確保凈化級別；
4、全自動紅外感應吹淋，“杭法”紅外感應器，正泰中間繼電器，單向通道風淋室，從潔凈室非潔凈區(qū)進入，關門后紅外線感應有人就吹淋，吹淋時雙門自動鎖閉，吹淋后入門鎖閉，由潔凈區(qū)出去時經過風淋室不吹淋以節(jié)省能源；
5、電源3N 、 380V 、 50HZ；
6、先進的高科技集成電路板，液晶顯示吹淋時間，時間繼電器0~99秒可調，出廠設置10S,紅外線自動感應器，感應自動吹淋，觸摸式微動開關，并安裝人性化智能語音提示系統(tǒng)；
7、配1臺風淋室專用風機，總功率：0.75KW/臺,確保吹淋效果，風速≥22-25m/s雙側吹淋，配12個不銹鋼噴嘴。
