高效送風(fēng)口四件套
高效送風(fēng)口四件套主要包括靜壓箱、散流板、高效過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥四件。
下面以圖文形式展現(xiàn)一組高效送風(fēng)口四件套產(chǎn)品。
高效送風(fēng)口四件套(靜壓箱+散流板)
高效送風(fēng)口說(shuō)明:
1、高效送風(fēng)口靜壓箱材質(zhì)可選不銹鋼、冷板烤漆、鍍鋁鋅板;
2、高效送風(fēng)口散流板可選不銹鋼、冷板烤漆。
高效送風(fēng)口四件套之一高效過(guò)濾器
高效送風(fēng)口說(shuō)明:高效過(guò)濾器分為有隔板高效過(guò)濾器、無(wú)隔板高效過(guò)濾器。
高效送風(fēng)口四件套之一調(diào)節(jié)閥
高效送風(fēng)口說(shuō)明:調(diào)節(jié)閥分為圓形和方形2種。
高效送風(fēng)口采用日本最新技術(shù)設(shè)計(jì)、使氣流分布更加合理、箱體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單可靠,是用于改造和新建1000~300000級(jí)潔凈室的終端過(guò)濾器裝置,是滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。
高效送風(fēng)口為千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過(guò)濾裝置,可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級(jí)各級(jí)潔凈室的終端過(guò)濾裝置,是滿足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。高效送風(fēng)口包含靜壓箱,散流板,高效過(guò)濾器,與風(fēng)管的接口可為頂接或側(cè)接。
高效送風(fēng)口安裝的注意事項(xiàng):
1,安裝前首先重要一點(diǎn),高效送風(fēng)口的尺寸效率要求,必須符合潔凈室現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)要求和客戶應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
2,高效送風(fēng)口安裝前需要清理清洗好產(chǎn)品和對(duì)潔凈室全方位的清掃清潔,如凈化空調(diào)系統(tǒng)中的灰塵,應(yīng)進(jìn)行清掃清除,需達(dá)到清潔要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)才行還有夾層或吊頂內(nèi)也需要清潔,再次凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再一次清潔處理。
3.高效送風(fēng)口的安全運(yùn)輸需嚴(yán)格按照生廠家的標(biāo)志說(shuō)明方向等放,在運(yùn)輸過(guò)種程需輕拿輕放切忌劇烈振動(dòng)和碰撞。
4,高效送風(fēng)口安裝前,需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)送風(fēng)口包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。
5,進(jìn)行高效送風(fēng)口檢漏,檢查和檢漏是否合格,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)送風(fēng)口的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配,對(duì)于單向流,同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間,每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室的高效送風(fēng)口。
6,潔凈室內(nèi)需要安裝高效送風(fēng)口的風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理,記住有裂縫的地方必須嚴(yán)格處理好。忌高效送風(fēng)口損壞或涂層破損不得進(jìn)行安裝,送風(fēng)口安裝和風(fēng)管必須嚴(yán)格連接好,開(kāi)口端用塑料薄膜和膠帶加固密風(fēng)處理。以上的七個(gè)注意事項(xiàng)我們必須細(xì)心遵守稍有不對(duì),是直接影響整個(gè)潔凈室潔凈標(biāo)準(zhǔn)。
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