百級凈化工程的標準主要包括哪些方面？
百級凈化工程的標準主要包括哪些方面？
百級凈化工程是指在特定空間內(nèi)，通過空氣凈化系統(tǒng)將空氣中的塵埃顆粒等污染物去除至極低水平，以創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境。這類工程在半導體、生物醫(yī)藥、精密儀器制造等行業(yè)中應用廣泛。以下是對百級凈化工程標準主要包括的方面的詳細闡述。
一、空氣潔凈度級別
百級凈化工程的首要標準是其空氣潔凈度級別。根據(jù)國際標準ISO 14644-1，百級凈化工程通常要求達到ISO 5級或ISO 6級，即每立方米空氣中.5微米以上的顆粒數(shù)不超過35,000個。
二、空氣凈化系統(tǒng)的設計
高效空氣過濾器（HEPA）：HEPA是凈化工程中關鍵設備，能過濾掉.3微米以上的顆粒。
初效、中效和高效過濾器：合理的過濾系統(tǒng)設計需要不同效級的過濾器協(xié)同工作，以達到凈化效果。
氣流組織：通常采用單向流或亂向流來減少塵埃的懸浮和沉積。
三、建筑結構要求
密封性：建筑結構應具有很好的密封性，減少外界污染物的侵入。
材料選擇：內(nèi)部裝飾材料應選擇耐腐蝕、不產(chǎn)塵、易清潔的材料。
四、環(huán)境控制系統(tǒng)
溫濕度控制：維持室內(nèi)溫度和濕度在一定范圍內(nèi)，以保證生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。
新風供應：合理配置新風系統(tǒng)，保證室內(nèi)空氣新鮮且滿足潔凈度要求。
五、人員管理
人員凈化：進入凈化區(qū)域的人員需經(jīng)過凈化處理，如洗澡、換裝等。
行為規(guī)范：工作人員需遵守操作規(guī)程，避免操作行為對潔凈度的影響。
六、監(jiān)測與維護
空氣凈化系統(tǒng)監(jiān)測：定期檢測空氣凈化效果，確保系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。
環(huán)境監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)測室內(nèi)潔凈度，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。
七、緊急預案
污染事件處理：制定應對空氣污染事件的預案，包括應急處理措施和恢復流程。
八、認證與審查
第三方認證：百級凈化工程完成后，需通過第三方認證機構的審查和認證。
結論
百級凈化工程的標準涵蓋了從空氣凈化系統(tǒng)的設計、建筑結構要求，到環(huán)境控制系統(tǒng)、人員管理、監(jiān)測與維護等多個方面。只有全面滿足這些標準，才能確保凈化工程的高效和可靠性，為相關行業(yè)的生產(chǎn)提供穩(wěn)定的潔凈環(huán)境。
潔凈室裝置與規(guī)劃:
潔凈室選用不同的送風及回風體系的不同規(guī)劃是決議車間不同潔凈度等級的決議性要素。
1、標準組合式空調(diào)風柜+空氣過濾體系+潔凈室通風保溫管道+HEPA高效送風口+潔凈室回風管道體系。這種方式能不斷循環(huán)和補充新風進入潔凈室車間內(nèi)，以達到出產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
2、潔凈室天花裝置FFU空氣凈化器直接往潔凈室送風+回風柱回風體系+吸頂式空調(diào)機制冷。這種方式一般用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合，而且成本相對低一些。
質(zhì)量要求
生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和。設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋室，貨淋走道通道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。
流動方向
人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒–風淋室–潔凈走廊–潔凈車間
在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散。
物品流動方向：物流通道——潔凈車間——–成品包裝凈化空調(diào)系統(tǒng)。
