10級-30萬級潔凈廠房凈化車間設計施工工程
10級-30萬級潔凈廠房凈化車間設計施工工程
潔凈廠房凈化車間的設計與施工在科技高速發(fā)展的今天,已成為一門專業(yè)學科被大家所重視并被廣泛研究,在潔凈廠房內生產(chǎn)的相關產(chǎn)品即象征著它的高品質與其高科技。此項施工技術適用于制藥、醫(yī)療、核電站、微電子、化妝品、食品與飲料、實驗室、航天、生物工程、精密機械加工、印刷等有潔凈等級要求的工程施工。
潔凈廠房凈化車間設計及施工技術具有三個顯著特點,即科技含量高、施工難度大、新技術及新材料應用廣泛。特別是對材料的性能、耐腐蝕性、氣密性以及施工節(jié)點的處理等要求甚高。本文將主要圍繞上述特點分系統(tǒng)進行闡述。
一、潔凈施工目的與原則:
1、潔凈施工目的:
在潔凈室的建造過程中,始終有粉塵產(chǎn)生,僅靠施工最終階段的清理是無法清理干凈的,而這些無法被清除的贓物、灰塵會付在潔凈室的表面。在潔凈室開始起用時,付在室內表面的灰塵會在室內空間飛散,由此而增大過濾器的初期負荷,以至縮短過濾器的壽命。
所以在潔凈室的施工過程中,需采取相應措施,最大程度地減輕潔凈室的初期負荷,盡早達到潔凈室的性能要求是很重要的。
二、潔凈施工基本原則:
2.1垃圾、灰塵等不得帶入潔凈室內。
2.2在潔凈室內不允許產(chǎn)生垃圾、塵土。
2.3一旦發(fā)生灰塵,應立即清掃、排除,不得使其擴散。
2.4防止贓物、灰塵堆積。
3.2分段施工管理步驟
三、潔凈廠房施工程序與管理
3.1潔凈室主要施工程序
3.2.1開工前
1)開工前必須對公司的職員、管理人員及作業(yè)人員進行有關潔凈室的知識、施工方法及作業(yè)程序等的教育,提高認識。
2)使所有施工人員了解潔凈區(qū)域的劃分及各區(qū)域的潔凈等級。
3.2.2壁(磚)、抹灰工程:
關于施工材料的放置與養(yǎng)護,要在開工前對公司的職員、管理人員及作業(yè)人員進行有關潔凈室的知識以及施工方法、作業(yè)程序等的教育,提高認識。
1)嚴禁在潔凈區(qū)域內進行水泥砂漿攪拌、切斷配管、套絲等作業(yè)。
2)為保證氣密,磚墻灰縫要充分填實。
3)不須要材料要隨時清除,不可長時間放置在潔凈區(qū)。
4)為避免墻剔鑿及暗埋配管等的返工,設備、電氣要作好同建筑方面的配合協(xié)調工作,經(jīng)事先確認后再施工。
四、天棚裝修:
1)天棚的裝飾材料(石膏板、輕鋼龍骨)要在潔凈區(qū)外加工并清掃干凈后搬入到指定場所,且不能長時間放置,應盡快安裝。
2)在潔凈區(qū)內,禁止進行石膏板、輕鋼龍骨的切割等作業(yè)。
3)不須要材料不要長時間放置在潔凈區(qū),應隨時清除。
4)為避免墻壁剔鑿及暗埋配管等的返工,設備、電氣要同建筑方面很好地配合協(xié)調,經(jīng)事先確認后再施工。
3.2.4潔凈室內建筑、設備的施工。
1)潔凈區(qū)域的出入口,只限定在一處。
2)作業(yè)人員的工作著裝要干凈、整齊。在出入口處設置空壓機,將作業(yè)人員衣服、鞋上以及帶入潔凈區(qū)的材料、機具等的泥、灰塵等吹掃干凈之后才可進入。
3)在潔凈室天棚石膏板上切割電氣及設備用開口(出風口、回風口、楊聲器等)時,為使切割時的粉未不落在潔凈區(qū)內,要邊切割邊用吸塵器貼在切割處清除粉未。
4)設備、電氣的風管、配管與天棚及墻壁貫通部位的密封施工,要嚴格按潔凈室施工要領書的要求實施。
5)為避免墻壁剔鑿及暗埋配管等的返工,設備、電氣要同建筑方面很好地進行配合協(xié)調,經(jīng)事先確認后再施工。
當天施工結束后,必須將現(xiàn)場清理:
3.2.5潔凈室的凈化管理(施工結束后)
1)入門卡片管理
A)在潔凈區(qū)域入口處,配置專人管理。
B)工作人員要配戴胸卡,登記公司名、本人名、作業(yè)內容及出入時間
2)規(guī)定進入潔凈區(qū)域內的工作人員行走及材料、器具移動的路線。
3)更換專用鞋。專用鞋架要與普通鞋架分開放置。
4)作業(yè)人員所著工作服要干凈整齊。
5)潔凈室進入凈化階段后,一切產(chǎn)生灰塵的作業(yè)都要禁止,不得已非要進行產(chǎn)生灰塵的作業(yè)時,需同負責人進行協(xié)調,將作業(yè)區(qū)域封閉隔離并在施工同時用吸塵器除塵。
6)潔凈室內禁止休息、吸煙、飲食。
3.2.6試運轉、調試前
用吸塵器清掃潔凈室時,要按照先天 棚后墻壁,由室內向門口移動的順序進行。潔凈區(qū)域的清掃也按照由室內向出入口移動的順序進行。