礦泉水廠灌裝間凈化工程|純凈水廠潔凈廠房改造裝修
礦泉水廠灌裝間凈化工程,純凈水廠潔凈廠房改造裝修,凈化車間彩鋼板隔斷,礦泉水廠灌裝間凈化工程(純凈水廠潔凈廠房設(shè)計(jì)方案)。
礦泉水廠潔凈廠房1000級(jí)凈化要求,純凈水廠灌裝間凈化車間高度2.4米,長度2.6米,寬度2.1米需要加10臺(tái)~15臺(tái)FFU,礦泉水廠灌裝車間,空氣凈化要改造,以前要求整體達(dá)到1000級(jí),現(xiàn)在要求灌裝頭局部達(dá)到100級(jí)。
水廠車間凈化工程,純凈水廠潔凈廠房設(shè)計(jì)方案,水廠灌裝間凈科學(xué)的施工管理體系,獨(dú)特的車間凈化使細(xì)菌無處藏身,分區(qū)明確,功能與設(shè)施先進(jìn)完備,保持純凈水清新、潔凈、安全、健康、無菌。
灌裝凈化車間改造設(shè)計(jì)上將凈化車間主要為彩鋼板隔斷,顏色為啞白色,彩鋼厚度每面0.426mm,彩鋼巖棉夾芯板防火等級(jí)為不燃燒;
純凈水廠潔凈廠房設(shè)計(jì)依據(jù):
飲用純凈水水廠衛(wèi)生規(guī)范GB16330-1996以下幾條:
1、純凈水廠地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌,地面應(yīng)無縫隙,易于清洗和消毒。地面應(yīng)有適當(dāng)坡度(以1.0%~1.5%為宜),并具有良好的排水系統(tǒng)。
2、純凈水廠墻壁應(yīng)選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或涂覆,表面應(yīng)平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。
3、天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料涂覆或裝修,要有適當(dāng)坡度,在結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。
4、純凈水廠門窗應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)下斜45。門窗必須設(shè)有效的防蚊、蠅、蟲設(shè)施。門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉且閉合嚴(yán)實(shí)。
采光、照明:
純凈水廠車間或工作面應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。加工場所工作面的照度不應(yīng)低于220lx;其他場所不應(yīng)低于110lx。車間內(nèi)安裝在生產(chǎn)線上方的燈具必須有安全防護(hù)裝置,以防燈具破碎而污染食品。
清洗車間應(yīng)為10萬級(jí)潔凈廠房,灌裝車間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房,或全室10000級(jí),生產(chǎn)線局部100級(jí)。
潔凈廠房設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合GBJ73的要求。
清洗及灌裝車間的溫度應(yīng)控制在15℃~27℃之間,濕度以控制在50%以下為宜。
潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。
洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式,龍頭按每10人1個(gè)設(shè)置,并不得少于2個(gè)。
純凈水廠的更衣室:
必須設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的儲(chǔ)衣柜、鞋架。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間相連接。
純凈水廠潔凈廠房設(shè)計(jì)方案:
1、人員凈化工序:脫外衣→洗手→更潔凈衣→風(fēng)淋室吹淋→工作間;
2、物料凈化工序:瓶拆外包→檢瓶→洗瓶→消毒→灌裝→封蓋→檢驗(yàn)→外包→制水→消毒。
3、按規(guī)范要求,車間平面布置重新布置。
4、根據(jù)業(yè)主要求,隔斷采用玻璃隔斷,但要換成大塊玻璃隔斷,鋁合金采用潔凈室專用鋁型材。
5、根據(jù)規(guī)范5.6.4,所有墻與墻,墻與地面,墻與天花連接處用R角過渡。
6、凈化系統(tǒng)原來的不變,高效送風(fēng)口、更換空氣過濾器,并在灌裝處加百級(jí)送風(fēng)天花一套。
7、照明采用凈化燈,照度不應(yīng)低于220lx
8、最好加除濕機(jī)一臺(tái),以滿足規(guī)范要求。